СОЮЗ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ КОМПОЗИТОВ

Вы работаете. Мы создаем условия

ENG / RUS

Уважаемые коллеги! Приглашаем вас принять участие в 11-ой международной конференции «Композитные материалы: производство, применение, тенденции рынка» (24 ноября 2017 года, г. Москва).            Уважаемые коллеги! Приглашаем вас принять участие в 11-ой международной конференции «Композитные материалы: производство, применение, тенденции рынка» (24 ноября 2017 года, г. Москва).            Уважаемые коллеги! Приглашаем вас принять участие в 11-ой международной конференции «Композитные материалы: производство, применение, тенденции рынка» (24 ноября 2017 года, г. Москва).             Уважаемые коллеги! Приглашаем вас принять участие в 11-ой международной конференции «Композитные материалы: производство, применение, тенденции рынка» (24 ноября 2017 года, г. Москва).             Уважаемые коллеги! Приглашаем вас принять участие в 11-ой международной конференции «Композитные материалы: производство, применение, тенденции рынка» (24 ноября 2017 года, г. Москва).             Уважаемые коллеги! Приглашаем вас принять участие в 11-ой международной конференции «Композитные материалы: производство, применение, тенденции рынка» (24 ноября 2017 года, г. Москва).             Уважаемые коллеги! Приглашаем вас принять участие в 11-ой международной конференции «Композитные материалы: производство, применение, тенденции рынка» (24 ноября 2017 года, г. Москва).             Уважаемые коллеги! Приглашаем вас принять участие в 11-ой международной конференции «Композитные материалы: производство, применение, тенденции рынка» (24 ноября 2017 года, г. Москва).             Уважаемые коллеги! Приглашаем вас принять участие в 11-ой международной конференции «Композитные материалы: производство, применение, тенденции рынка» (24 ноября 2017 года, г. Москва).             Уважаемые коллеги! Приглашаем вас принять участие в 11-ой международной конференции «Композитные материалы: производство, применение, тенденции рынка» (24 ноября 2017 года, г. Москва)..           
 ГЛАВНАЯ   О СОЮЗЕ   КАК СТАТЬ ЧЛЕНОМ СОЮЗА ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ СОЮЗА РАЗВИТИЕ РЫНКА ВСЕ О КОМПОЗИТАХ ПРЕСС-ЦЕНТР  

  РАЗВИТИЕ РЫНКА
РАЗВИТИЕ РЫНКА
spsv_13.jpgОтраслевые СМИ
Семинары и конференции
2015
2016
2017
2011
2010
2009
Композит-Экспо, конференция 26 февраля 2009 г.
- Рекламные опции
- Программа
- Партнеры
- Участники
- Итоги конференции
Конференция, Алушта, 17-19 мая 2009
Techtextil Russia 2009
МАКС 2009
Композиционные материалы, Москва, 25 ноября 2009
2008
2007
2006
2012
2013
2014
spsv_13.jpgПоиск партнера
spsv_13.jpgПроекты


Лицом к потребителю

26  февраля 2009 г. в рамках 2-й Международной специализированной выставки «Композит-Экспо» Союз производителей стекловолокна провел конференцию «Современное состояние и перспективы развития производства и использования композитных материалов в России».

Композиционные материалы на основе стекловолокна являются высокоэффективным материалом, который может применяться практически во всех отраслях машиностроения: в авиакосмической технике, в транспортном машиностроении, в судостроении, станкостроение, а также в строительстве зданий и инфраструктуры и т.д. И в условиях разрастающегося кризиса применение прогрессивных материалов, обеспечивающих уникальные и высокие эксплуатационные характеристики в течение длительного срока, может стать для предприятий, производящих продукцию для вышеуказанных отраслей, мощным источником стратегической конкурентоспособности.

Актуальность данного мероприятия подтвердил большой интерес к нему со стороны представителей российских и международных предприятий, производящих армирующие материалы и замасливатели для производства композиционных материалов, со стороны предприятий, работающих в различных секторах промышленности (авиапром, вагоностроение, судостроение, мостостроение, трубостроение и др.), а также со стороны ведущих отраслевых вузов и научных центров (ученые Научного центра «Технология», МАТИ им. К.Э Циолковского, Московской государственной академии коммунального хозяйства и строительства, НАМИ, Института новых углеродных материалов и технологий и др.). В целом в мероприятии приняли участие около 100 специалистов.

Программа мероприятия состояла из двух секций: применение композитов в промышленности и применение эффективных материалов для производства современных композитов.

НПО «Стеклопластик» представил на конференции новый материал для автомобильной промышленности, которая предъявляет к композитам такие требования, как снижение  плотности композита при условии сохранения его удельных механических характеристик как минимум на прежнем уровне. Одним из наиболее эффективных путей снижения удельного веса полиэфирных прессматериалов является замена традиционных минеральных наполнителей (каолины, тальки, глины, мела и др.) на наполнители с более низкой плотностью - на полые стеклянные микросферы (ПСМ). ПСМ обладают более высокими прочностными преимуществми по сравнению с  композитами из традиционных прессматериалов. Так, например, пластина, отформованная из прессматериала, наполненного ПСМ (плотность 1,3 г\см³), может выдержать изгибную нагрузку в 1,5 раза большую, чем пластина тогоже  веса, изготовленная из прессматериала традиционной  рецептуры (плотность 1,85 г\см³). Еще более ярко эффективность использования прессматериалов низкой плотности проявляется при проектировании  изделий с высокими жесткостными характеристиками, так  жесткость пластины при ее изгибе может быть увеличена более чем в 2 раза без увеличения ее веса. Еще одним существенным преимуществом ПСМ является то, что их применение в качестве наполнителя позволяет существенно повысить текучесть прессматериала и уменьшить количество связующего необходимого для его приготовления. Кроме этого, проведенные исследования показали, что тепло- и звукоизоляционные характеристики композитов на основе полых стеклянных микросфер  существенно выше, чем у материалов с традиционными видами минеральных наполнителей.

Таким образом, полые стеклянные микросферы – это наиболее перспективный вид наполнителя для полиэфирных прессматериалов низкой плотности типа SMC и ВМС. Интенсивные исследования, проводящиеся в этом направлении в последние годы, в т. ч. и в ОАО «НПО Стеклопластик», позволяют надеяться на то, что в ближайшее время появится широкий ассортимент этих материалов по вполне  доступным ценам.

Компания Альстром представила пргрессивный материал RTC (армированный термопластический композит), изготавливаемый по модифицированной "влажной" технологии производства бумаги (GMT). Материалы, изготавливаемые по этой технологии, характеризуются превосходным распределением армирования, высокими механическими характеристиками и возможностью чрезвычайно быстрого равномерного нагрева до температуры формования. Основными преимуществами материала RTC являются повторное использование, устойчивость размеров и высокая ударная вязкость при низких температурах. Важные характеристики, получаемые в конечном продукте, такие как прочность и упругость, достигаются при изменении содержания стекла поверхностных слоев.  RTC компании Альстром – это практичные и многофункциональные материалы, которые применяются в международной практике в судостроении (интерьер), автомобилестроении (интерьер, приборные панели, кузовные части, напольные панели, воздухозаборники, защитные панели кузова и двигателя, подставки для аккумулятора, части сидений, бампера, колесные колпаки); при производстве бытовой техники (корпуса стиральных машин, холодильников и др. бытовой техники),  электротехнике (корпуса компьютеров,  измерительное оборудование,  распределительные коробки), оборонном комплексе (огнеупорная защита, анти-радары, радиотехническая защита, части для различных транспортных единиц и др.) и т.д.

Предприятие «Авангард» рассказало о преимуществах о дымовых стеклопластиковых труб для промышленных предприятий, котельных и ТЭЦ. Для их изготовления  предприятием используется  двухслойный  композиционный материал, в котором один слой выполняет функции защиты, а второй слой обеспечивает прочность конструкции. В зависимости от условий эксплуатации трубы могут изготавливаться с защитой внутренней поверхности теплостойкими, химическистойкими материалами на основе резиновых смесей, углепластиков, термостойких  связующих или без защиты. Основной способ изготовления труб – метод тканевой намотки. Также на предприятии налажено серийное производство труб для транспортирования различных агрессивных сред (водных растворов кислот и их солей, щелочей и других жидких продуктов с примесями абразива) объемом от 1 м3 до 200м3. При их производстве применяются стеклопластики на основе химическистойких связующих и износостойкие покрытия.

С докладом выступила компания Lausha Fiber International, мировой лидер в производстве микростекловолокна. Высококачественное микростекловолокно используется в автомобилестроении, при фильтрации, в разделителях аккумуляторных батарей, в криогенных изоляционных материалах, как уплотнительная бумага, в медицине. На предприятии применяются два известных способах производства микростекловолокна: роторная технология и технология плазменного расщепления.

Стеклонит-менеджмент презентовал продукцию двух заводов, входящих в его структуру, ОАО «Стеклонит» (Уфа) и ОАО «Тверьстеклопластик» (Тверь): мультиаксильные ткани, применяемые в железнодорожном строительстве и вагоностроении, автомобилестроении, судостроении и т.д и стеклопластики для городской инфраструктуры (цоколи, вазоны, спортивные площадки и др.). Мультиаксиальная ткань – это текстильный материал из нескольких слоев нитей, ориентированных в различных направлениях в соответствии с заданной схемой армирования, рассчитанной исходя из оказываемой на материал нагрузки. Слои мультиаксиальной ткани прошиваются полиэфирной нитью. По сравнению с ровинговыми тканями обеспечивают полимерным композиционным материалам повышенные прочностные характеристики и позволяют снизить вес изделия.

Компания LIBA GmbH (Германия), ведущий европейский производитель оборудования для производства аксиальных тканей, представила свое инновационное оборудование, работающее в режиме on-line в комплексе с пропиткой стеклохолста.

Европейская компания Neo Chemical рассказала об эпоксидных смолах Dow для композитных материалов. Доводы в пользу эпоксидных смол состояли в следующем: нет выделения остаточных мономеров стирола, высокая технологичность и сравнительно низкие затраты на процесс производства, хорошее формирование поверхности (нет усадки по сравнению с другими смолами) и чень высокие механические показатели. Для оптимизации выбора производителей композитов среди смол Dow была представлена сводная таблица, позволяюща выбрать смолу различной степени очисти, вязкоскости, и различными характеристиками, придаваемыемыми продукту.

Преимущества применения органофункциональных силанов в производстве стекловолокна для композитных материалов были обоснованы компаний Momentiv. Силаны помогают достичь улучшения механических свойств армированной композиции во влажном и сухом состоянии, стабилизации электрических свойств армированной композиции, улучшения технологических свойств при производстве армированных стекловолокном композитов и изделий из них и облегчения работы со стекловолокном при производстве композиций.

Северодонецкое ОАО «Объединение Стеклопластик» презентовало основной ассортимент продукции (стеклонаполненные термопласты и реактопласты, стеклохолст, стеклонаполнители, замасливатели и др.) и новые технологии предприятия. Было отмечено, что на предприятии ведется поисковая работа по внедрению нанотехнологий в производстве получения стеклонаполнителей с супервысокими прочностными показателями для композитов, применяемых в авиастроении, работающих под давлением (емкости для сжатых газов), а также отработана технология получения высокопрочных облегченных композиционных изделий с применением наполнителей из стекло- и углеродного волокна. А в 2009 году на предприятии вводится в действие производство стекловолокна одностадийным способом.

Все вышесказанное позволяет надеяться, что несмотря на мировой экономический кризис для российской композиционной отрасли будет характерен растущий тренд. Что ни говори, кризис – время для здравомыслящих…

 

Материалы выступлений размещены в разделе - Программа

Фотоальбом >>>

НАШИ НОВОСТИ

13.11.17
Приглашаем принять участие в стратегической сессии по моделированию Центра компетенций в области биокомпозитов

Приглашаем принять участие в стратегической сессии по моделированию Центра компетенций в области биокомпозитов 17 и 18 ноября 2017 года в Смоленске Ассоциация «Профессиональное сообщество дирек...

23.10.17
Приглашаем на 11-ю международную конференцию «Композитные материалы: производство, применение, тенденции рынка»

Приглашаем на 11-ю международную конференцую «Композитные материалы: производство, применение, тенденции рынка» 24 ноября 2017 года в Москве в рамках реализации основного мероприятия &laq...

  1  2  3  4  5